| SHR500/1000 гарячий і холодний змішувач |
  |
| Високошвидкісний міксер: шр500 / 1000Матеріал і склад корпусу каструлі: нержавіюча сталь 1Cr18Ni9Ti з надзвичайно гладкою і твердою внутрішньою поверхнею, яка характеризується зносостійкістю, стійкістю до корозії та нелегкою приклеюванням. Матеріал кришки горщика: литий алюміній Загальний об'єм: 500 / 1000л Кількість змішаного шламу: 3 Матеріал для змішування суспензії: 3cr13ni9ti Режим нагріву: електропідігрів і самоподрібнення Режим охолодження: водяне охолодження Режим регулювання температури: електронний автоматичний контроль температури 1 двигун: Потужність: 75 кВт, оснащений перетворювачем частоти Senlan або іншої марки (перетворювач частоти керує двигуном з малим пусковим струмом і більш ніж 30% економією електроенергії.) Мотор охолодження: 15 кВт Час змішування: 6-10 хв Матеріал розрядного корпусу: литий алюміній Режим розвантаження: пневматичне розвантаження Кожна кількість годування становить 180-230 кг/горщик Продуктивність 720-920кг/год Потужність двигуна 75KW (двигун Kejie) |
Чиллерна машина потужністю 20 HP
Таблиця параметрів і конфігурації чилера
| ПАРАМЕТРМОДЕЛЬ КОНФІГУРАЦІЇ | SYF-20 | |
| Холодильна потужність | КВт 50 Гц/60 Гц | 59.8 |
| 71.8 | ||
| Блок живлення та електричні компоненти （Шнайдер, Франція） | 380 В 50 Гц | |
| Холодоагент（Східна гора） | Ім'я | R22 |
| Режим контролю | Розширювальний клапан Internalbalance（Hongsen） | |
| Компресор（Panasonic） | Тип | Закритий вихровий тип（10HP*2 комплекти） |
| Потужність (кВт) | 18.12 | |
| Конденсатор （Шуньїке） | Тип | Високоефективні алюмінієві ребра з мідним покриттям + низькошумний вентилятор із зовнішнім ротором |
| Потужність і кількість вентилятора | 0,6 кВт * 2 комплекти (Juwei) | |
| Обсяг охолоджуючого повітря (м³/год) | 13600 (модель 600) | |
| Випарник （Шуньїке） | Тип | Тип змійовика резервуара для води |
| Об'єм замороженої води (м³/год) | 12.94 | |
| 15.53 | ||
| Ємність бака（L） | 350 (нержавіюча сталь, зовнішня ізоляція) | |
|
Водяний насос (Тайвань Yuanli) | Потужність (кВт) | 1.5 |
| Підйом (м) | 18 | |
| Витрата（м³） | 21.6 | |
| Інтерфейс діаметра труби | DN50 | |
| Безпека і захист | Захист компресора від перегріву, захист від перевантаження по струму, захист від високого та низького тиску, захист від перегріву, захист послідовності фаз/фаз, захист від перегріву вихлопу. | |
| Механічні розміри (Поверхневий спрей) | Довгий (мм) | 2100 |
| Ширина (мм) | 1000 | |
| Високий（мм） | 1600 | |
| Загальна вхідна потужність | KW | 20 |
| Механічна вага | KG | 750 |
Примітка: 1. Холодильна потужність базується на: температурі замерзаючої води на вході та виході 7 ℃/12 ℃, температурі вітру на вході та виході охолодження 30 ℃/35 ℃.
2. Обсяг робіт: діапазон температури замороженої води: від 5 ℃ до 35 ℃; різниця температур на вході та виході замерзаючої води: 3 ℃ до 8 ℃, температура навколишнього середовища не вище 35 ℃.
Зберігає за собою право змінювати наведені вище параметри або розміри без попередження.
Пульверизатор ПВХ 600
Наша фабрика поглинає передові технології для розробки серії млинів для пластмас низької та середньої твердості, особливо для переробки термопластичних ПВХ/ПЕ пластиків у фрезерних колонках.Практика професійної фабрики пластикових виробів доводить, що шліфувальний порошок обробляється на 20%-30% у зворотному візиті тестя, а хімічні та фізичні властивості продуктів залишаються незмінними.Таким чином, це найкраще обладнання для фабрик із виробництва пластикових виробів для зниження витрат і зменшення витрат для вирішення проблеми накопичення відходів.
По-друге, назва моделі та принцип роботи
Машина є новим типом пластикового млина, його структурні властивості використовують WDJ, SMP та ACM три види характеристик фрезерування, так званий тип WSM.Зовнішній вигляд схожий на WDJ, кришка дверцят відкривається, легкий огляд і обслуговування, є екран.Подвійне охолодження за допомогою SMP може безпосередньо охолоджувати матеріал, лезо та зубчасту пластину, а машина охолоджується сильним вітром, щоб значно знизити температуру в машині, що сприяє помелу термочутливого клінкеру.У високошвидкісному обертовому повітряному потоці ріжучої головки матеріал відкидається до зубної пластини завдяки дії центрифуги, а тертя між лезом і зубною пластиною подрібнюється.Розділені частинки виводяться з повітряним потоком, а грубі частинки, розташовані поблизу зубчастої пластини, продовжують подрібнювати, доки вони не стануть дрібними частинками через обструкцію перегородки та викидаються з вітром, що подібно до внутрішнього сортування пристрій млина ACM.
Чи може подача бути рівномірно безперервною, є важливим аспектом, який впливає на ефективність млина, через різні форми матеріалу, розмір частинок різний, тому машина приймає екстрактивний пристрій подачі, який регулює об’єм подачі відповідно до впускний отвір, а кришка заслінки регулює вхід повітря для контролю швидкості, уникаючи проблеми, пов’язаної з тим, що кількість подачі важко контролювати в механічному пристрої для подачі.
Низька температура - головна перевага машини
1、 Відповідно до еквівалента теплової роботи: після виконання роботи за годину в 860 ккал тепла, ця машина є зовнішнім вихлопом, об’єм повітря великий, шляхом імпорту та експорту різниці температур вітру від імені більшої частини тепла, a невелика частина тепла вирішується водяним охолодженням.Вимоги: температура охолоджувальної води на вході не перевищує 25 °C, температура води на виході не перевищує 50 °C, а потік охолоджувальної води відповідно збільшується влітку, щоб знизити температуру.
2、 По-третє, основні технічні параметри
3、 Кількість ріжучих головок: 1 штука, зовнішній діаметр 600 мм
4、 зубчаста пластина: 1 оплата (загартування високоякісної сталі цементацією, твердість hr60)
5、 Лезо: 30 штук (високоякісна сталь, цементована та загартована, твердість hr60)
6、 швидкість шпинделя;3000р/хв
7、 Потужність двигуна: 55 кВт
8、 Модель індукційного вентилятора: YI32S1, потужність: 7,5 кВт
9、 Потужність вентилятора при відключенні: 0,75 кВт
10. Потужність двигуна вібросита: 0,25 кВт
11、 Вихід: pvc20-80 сітка вихід 150-360 кг / год
12、 Вага: 1200 кг
4. Техніка безпеки
Ознайомившись із змістом цього посібника та роллю кожної електричної кнопки, напрямок обертання головного блоку має відповідати напрямку стрілки на корпусі ременя.
2. Перед запуском машини слід запустити вентилятор (зверніть увагу на кермування), а після нормальної роботи пусковий вузол досягає нормальної швидкості та починає додавати матеріали.
3, початок виробництва, клапан порту подачі відкривається до малого, поки матеріал може вийти, а потім повільно відкривайте інвертор, щоб матеріал потрапляв у машину, навантаження машини, як правило, становить близько 90% струму основного двигуна.
4. Вимоги до вибору матеріалу, максимальний діаметр гранул не повинен перевищувати 15 мм, і уникайте помилки металу, каміння тощо в машину, щоб не посилити знос і пошкодження леза та зубної пластини.
5. Якщо під час роботи буде чути ненормальний звук, вимикання буде негайно припинено, а кришку дверцят буде відкрито для перевірки та усунення несправностей, перш ніж виробництво можна буде продовжити.
5. Технічне обслуговування
1. Кожного тижня потрібно відкривати кришку дверцят, перевіряти гайку затягування леза та, якщо необхідно, чи не закрутилася гайка кришки.
2, змащення: мастило для підшипників, перший цикл заміни використовується протягом 100 годин, другий раз - 1000 годин, а потім кожні 1000 годин
3. Вентилятор і трубу щомісяця перевіряйте її частини та внутрішню стінку труби, щоб видалити пил від її ущільнення.
4. Після того, як лезо використовувалося протягом значного періоду часу, коли поверхня сили шліфується до великого заокругленого кута, шину леза можна зняти, щоб повернути лезо на 180, яке можна використовувати після затягування.
Час публікації: 6 червня 2023 р